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簡(jiǎn)單有效的模切壓力設置方法
2021-12-15 來(lái)源 admin
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調整模切壓力是影響模切產(chǎn)品質(zhì)量的重要一步,模切壓力過(guò)小,刀模不能切斷產(chǎn)品,產(chǎn)品不能成形;或者刀??梢郧袛喈a(chǎn)品,但壓痕過(guò)小,也會(huì )產(chǎn)生粘著(zhù),影響后續生產(chǎn);但如果模切壓力過(guò)大,很容易影響模具,刀片很快就會(huì )變鈍,影響模切板的使用壽命。而鈍化刀具模切......

調整模切壓力是影響模切產(chǎn)品質(zhì)量的重要一步,模切壓力過(guò)小,刀模不能切斷產(chǎn)品,產(chǎn)品不能成形;或者刀??梢郧袛喈a(chǎn)品,但壓痕過(guò)小,也會(huì )產(chǎn)生粘著(zhù),影響后續生產(chǎn);但如果模切壓力過(guò)大,很容易影響模具,刀片很快就會(huì )變鈍,影響模切板的使用壽命。而鈍化刀具模切時(shí),產(chǎn)品會(huì )出現不同程度的毛邊。因此,理想的模切壓力效果是模具機,既可以使每一切口的廢料邊緣分離,并且使刀模不易磨損。為了完成模具切割質(zhì)量的控制,盡可能以較小的壓力。模具切割壓力需要反復調整。


試切法是確定模具切削壓力的一種簡(jiǎn)單方法。在實(shí)際應用中,采用實(shí)驗方法確定了模具切削產(chǎn)品的切模壓力。這種方法對確定第一批加工貨物的壓力有很大幫助。該方法根據操作人員的經(jīng)驗,對新加工產(chǎn)品的模切壓力進(jìn)行估算,并在找到參考值后逐步增加模切壓力,直至模切試樣的模切線(xiàn)被2/3堵塞,稱(chēng)為初始壓力。確定初始壓力值后,可根據壓力數據的特點(diǎn)將壓力提高3≤5t,用90%以上的鋼刀和線(xiàn)材實(shí)現正常的模切后,可使壓力提高0.1×0.3t,直到模切樣品能夠正常分離為止。這個(gè)過(guò)程叫做精密壓力。


這種方法比較耗時(shí),對人員的操作經(jīng)驗要求很高,如果初始壓力太大,不能簡(jiǎn)單地形成模切板損傷,如果壓力太小,無(wú)法重復實(shí)驗能力達到額定,則降低生產(chǎn)能力。然而,一旦得到了合理的壓力值,該值對以后的再處理具有非常重要的參考價(jià)值,逐個(gè)記錄下來(lái),供以后使用。但是,隨著(zhù)模切板磨損程度的不同,有用的線(xiàn)壓發(fā)生了變化,導致了實(shí)際切模壓力值的變化,為了滿(mǎn)足未來(lái)的應用需要,一般需要不斷地對有標記的實(shí)際切模壓力進(jìn)行修正.


 

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