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根據(jù)對(duì)模切機(jī)客戶的了解，普及下模切機(jī)的一些基礎(chǔ)維修方法。
1、操作模切機(jī)人員需注意防塵、清潔。
2、紙張成型處，紙板突然斷裂，解決這個(gè)問題的辦法就是適當(dāng)減小模切機(jī)的壓力，調(diào)低一點(diǎn)銅線。
3、模切后紙板粘連刀：這是由于刀口周圍填塞的橡皮過于稀松，引起回彈力不足以及橡皮的柔性不夠，針對(duì)這個(gè)情況我們應(yīng)對(duì)方法
就是合理選用不同硬度橡皮，或者適當(dāng)調(diào)整模切壓力。
4、模切機(jī)的模切壓痕位置不準(zhǔn)確：一般是由紙板叼口規(guī)矩不一，模切操作中輸紙位置不一樣的造成的；解決辦法是調(diào)整模切輸紙定
位規(guī)矩，使其輸紙位置保持一致。
5、模切機(jī)的壓痕不清晰甚至有詐線：針對(duì)這種情況，說明由于壓痕太大，導(dǎo)致紙板斷裂，應(yīng)該重新計(jì)算調(diào)整鋼線剪紙的厚度，看銅
線是否合適，調(diào)整模切機(jī)壓力的大小，讓倆者適應(yīng)。
    模切機(jī)是首要用于一些非金屬材料、不干膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切、壓痕、燙金和貼合，在作業(yè)過程中，可能因?yàn)橐恍┮蛩?br/>導(dǎo)致模切機(jī)不能正常作業(yè)。版面壓力，這個(gè)調(diào)整欠好會(huì)呈現(xiàn)模切時(shí)刃口不潤(rùn)滑、起毛的毛病。這要對(duì)版面的壓力進(jìn)行調(diào)整，要從小到
大逐步加壓，要使各版面接受的壓力共同。壓痕線，為了防止因?yàn)閴汉劬€不規(guī)則而致使毛病發(fā)作，要選用優(yōu)質(zhì)壓痕線。壓痕線要硬度
適中、線頭潤(rùn)滑、穩(wěn)定性強(qiáng)，然后要挑選適宜的高度、厚度和標(biāo)準(zhǔn)。膠條，會(huì)形成模切散板和糊板，然后影響速度和質(zhì)量。膠條在挑
選時(shí)也有技巧，嵌道線兩旁挑選低硬度，膠條高出刀鋒2毫米。模切刀也是其中一個(gè)重要因素，由它發(fā)作的毛病有模切精度不高、模
切時(shí)刃口不潤(rùn)滑、起毛等。模切刀必定要挑選合適類型和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，才干防止運(yùn)用過程中各種情況的發(fā)作。